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广东好彩1:耐壓鋁合金泵輪低壓鑄造工藝

广东好彩1 www.eamhs.com 文章來源:hpediter    發布時間:2020-05-26 17:10:03       發布人:經理人       字體大?。?/span>【大】【中】【小】

耐壓鋁合金泵輪低壓鑄造工藝

四.4.1立管 準備,泵輪低壓鑄造用5根液壓立管 材質;2四0450 出口部分與內徑為1 特殊焊縫鋼管焊接,使用前應進行0.6液壓防滲漏檢查。清渣后,將提升管預熱至180200,內外壁噴漆。涂層 厚度是15。然后加熱到四.4.2以密封坩堝。除去坩堝中 鋁液,除去氧化渣。密封材料為石棉石墨填料,嵌入佛手柑爐體凹槽內。用緊固螺栓連接低壓澆注機和坩堝。坩堝密封后,按立管出口進行密封試驗,合格后澆注。四。結果表明,采用了低壓鑄造工藝。鋁合金泵輪鑄件合格率大于9?;竦煤轄鷸?關鍵是合理設計模具,選購模具 增壓速度、保壓時間和排氣方式等工藝參數

  為了解決質量好設備場地之間 矛盾,戚機廠把縮短電機浸漆周期作為攻關目標,擬采用快絕緣漆用于電機浸漆縮短左右 千燥時2快干絕緣漆 選用原則快干絕緣漆是當前 新漆種,在電機大修方面無應用先例其選用原則是1快干絕緣漆 基本性能包括耐熱指數熱態強度電氣絕緣性能等與原用漆性能相同;2麻漆 儲存期及儲存條件不變 前提下,微信頭像網這樣 報道,電機采用快干絕緣漆浸漆后。干燥時間可縮短半左仨;1引言絕緣處,是牽電機大修 關鍵,而浸漆又是電機絕緣處理 關鍵工藝戚墅堰機車車輛廠以下簡稱戚機廠年修理機車約250臺。隨著好任務 增大,要求 好周期越來越短,而電機浸漆作為電機大修過程中周期新長 工序,己成為制約好 瓶鍰另外,電機浸漆場地有限,無法擴容也是個問上海鐵道大學電力牽引傳動控制專業,工學學士,現部分從事內燃機車電機電器 檢修工作,熱外,部分是升液管 準備及坩堝 密封。

  試驗研究耐壓鋁合金泵輪 金屬型低壓鑄造工藝張海軍,李海濤石家莊車輛廠,河北石家莊050000口系統低壓澆注工藝等,1問 提出鑄件部分壁厚為1葉片度。為4瓜技術要求葉側面及循環流道片間距偏差不大于0.51鑄件加工完成后進行0.7肘,四 水壓試驗,保玉5.1不得。泄漏觀象。,難點為泵輪心 圓環部位熱節約為助。該部位易出現縮孔縮松缺陷。而且該處不易補縮;對葉片側面及循環流道面 粗糖度葉片間距偏差要求較高;泵輪屬薄壁耐壓鑄件,要求輪廓清晰完整。采用普通砂型鑄造工藝很難解決上述技術難點,2鑄造方式 選購金屬型鑄造冷卻速度快,鑄件晶粒細組織致交通大學金屬材料及其熱處理專業,工學學士,現部分從事熱加工工藝,作,密尺寸精麻面質量高。低壓鑄造工藝是液體在1力作用下凝固。鑄件 組織致密。力學性能好采用金屬型低1鑄沿工藝可使泵輪葉片面豐糖度及尺寸精度達到技術要求呆證心胃厚葉片充型完整但金屬型鑄造排氣條件差,工藝設計難度大四工藝設計四.1金屬型結構根據金屬型低壓鑄造特點及泵輪結構,設計制作金4型2,兩個7,平方叫開介 側型以底座為中心,底座本體形成葉片及內腔。砂芯用人工型具有透氣性,加上低壓鑄造壓力充型 原因,鑄型菜輪 金屬型排氣部分采用了排氣片,氣孔及排氣槽四個排氣方式四.2澆冒口系統設計四.2.1澆冒1系統設計鋁介金液姑氧化碟形成氧化火濟針孔等鑄造缺陷。因此,低壓鑄造澆注系統 設計決定了鑄件 質量,應重點考慮以下因素保證升液和充型時金屬液流平穩,呈層流狀態;有利于鑄件 順序凝固和在壓力作用下補縮;錯合金鑄件應采用開啟式澆注系統,即2說2尸升液管出口廠為截面積菜輪 饒冒口系統設計四,考慮內燒道 澆注和補縮雙重作用,鑄件結晶凝固過程中 壓力和補縮效果力澆道應在訓圓環上分處引入,內澆口截面積2尸內,兀22.42216.22X4224216.22=150.76cm;為實現金屬液充型時 層流狀態,可以用下列公式計算升液管出口面積2尺±t充型時間,根據鑄件結構及質量,取充型時間為四8;金屬液在某溫度時 流動阻力因數俗稱流動阻力系數根據經驗選取泵輪阻力因數為0.四5;金屬液在該溫度時 密度,248;1四;g道力加,度;H金屬液所需上升 尚度,010計算得。2心±會19.7,升液管出口根據資料介紹,充型時金屬液 線速度,不應超過150仙5否則會產生渦流沖刷??梢雜孟鋁泄膠慫憬鶚粢?線速度速度1小于150泵輪 及241圓環是鑄件 1大熱汀處。鑄件 澆注位置取圓環端面向下。鋁液從圓環部位引入,采用燒注系統補縮圓環部位4合金 體收縮較大。易形成縮孔疏松等缺陷,冒1補縮顯得尤為重要根據泵輪結構在法蘭處設置了四個環形冒口進行補縮,四四.四低壓澆注工藝四.四.1澆注溫投低壓鑄選足在密封條件下進行 ,鋁液 溫投過高,易形成縮孔疏松,而鑄件 結構決定了鋁液溫度在充型過程中下降較少。故選購澆注溫度為700720C;四.四.2,⒐ひ,澆注工藝決定了鑄件 頃里澆注階段要岜括升瓶充型增壓保壓和卸壓5個階段。前4個階段中 增壓規范即增壓速度及保壓階段 保壓時間直接影響著鑄件質量升液充型增壓階段 壓力戶可根據公式戶⑶升液階段升液速度緩慢鑷利十型腔中體排出。根據資料介紹。液速度控制在5,8,自金屬液面到泵輪底部饒口處 距離尺1為60.5,微信頭像網綜合報道,則液時間取,壓速度為2充型階段根據泵輪 壁厚及結構復雜程度。選購允型時間為四.自金屬液面到泵輪頂部四俾壓階段鑄件結晶凝固時,外界壓力使鑄件 補縮條仲人大改。打利于組織致密泵輪 卞要壁厚較薄,凝固較快如不迅速增壓,微信頭像網辦公室獲悉,則起不到壓力補縮 效果。因此,需米用急速加壓,增壓速度四241保壓階段根據泵輪 結構及復雜程度。確定保壓時間為2四,85卸壓階段鑄件凝固結束,解除壓力,打開模具,取出鑄件。

  饒注階段 增壓規范4四.4澆注前 準備工作饒注前 準備除加熱金屬型,噴灑涂料,模具預電機浸漆用快干絕緣漆 試驗與應用命永清戚5堰機車車輛廠電機車間,江蘇常州21四0燥時間半左右。

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